铸件气孔（又称之为铸件汽泡、铸件呛孔、铸件气窝）
铸件特点：气孔是存有于铸件表层或內部的孔眼，正圆形、椭圆型或弧形形，有时候好几个气孔构成一个气团，皮下组织一般呈梨型。呛孔样子弧形，且表层不光滑，气窝是铸件表层凹进来一块，表层较光滑。明孔外型查验就能发觉，皮下组织气孔经机械加工制造后才可以发觉。
铸件气孔产生缘故
1、磨具加热溫度太低，液體金属材料历经浇筑系统软件时水冷却太快。
2、磨具排气管设计方案欠佳，汽体不可以顺畅排出来。
3、建筑涂料不太好，自身 排气管性不佳，乃至自身 蒸发或分解掉出汽体。
4、磨具凹模表层有孔眼、凹痕，液體金属材料引入后孔眼、凹痕处汽体快速澎涨缩小液體金属材料，产生呛孔。
5、磨具凹模表层生锈，且未清除整洁。
6、原料（砂芯）储放不善，应用前没经加热。
7、除氧剂不佳，或使用量不足或实际操作不善等。
铸件气孔避免造成的方式
1、磨具要充足加热，建筑涂料（高纯石墨）的粒度分布不适合过细，透气性能好些。
2、应用歪斜浇筑方法浇筑。
3、原料应储放在自然通风干躁处，应用时要加热。
4、挑选脱氨实际效果不错的除氧剂（镁）。
5、浇筑溫度不适合过高。
铸件缩孔（铸件缩松）
铸件缩孔是铸件表层或內部存有的一种表层不光滑的孔，轻度缩孔是很多分散化的小缩孔，即缩松，缩孔或缩松处晶体粗壮。常产生在铸件内浇道周边、冒口根处、厚大位置，壁的薄厚接转处及具备大平面图的薄厚处。
铸件缩孔产生的缘故
1、磨具工作中温控未做到定项凝结规定。
2、建筑涂料挑选不善，不一样位置建筑涂料层薄厚操纵不太好。
3、铸件在磨具中的部位设计方案不善。
4、浇冒口设计方案无法做到起充足补缩的功效。
5、浇筑溫度过低或过高。
铸件缩孔避免造成的方式
1、提升模具溫度。
2、调节建筑涂料层薄厚，建筑涂料喷撒要匀称，建筑涂料掉下来而补涂时不能产生部分建筑涂料沉积状况。
3、对磨具开展部分加温或用保温隔热材料部分隔热保温。
4、热节处镶铜块，对部分开展激冷。
5、磨具上设计方案散热器，或根据水等加快局部地区水冷却速率，或在磨具外洒水，喷雾器。
6、用可拆缷激冷块，轮着放置在凹模内，防止持续生产时激冷块自身 水冷却不充足。
7、磨具冒口上设计方案充压设备。
8、浇筑控制系统设计要精确，挑选适合的浇筑溫度。
